Z7B 유형 잠금 어셈블리

Z7B형 잠금 어셈블리는 이중 테이퍼형 설계를 특징으로 하는 키가 없는 특수 마찰 잠금 부품으로, 중대형 샤프트 직경을 포함하는 중부하 작업용으로 특별히 설계되었습니다.

1.  구조적 구성: 두 개의 외부 링과 쌍을 이루는 하나의 내부 링으로 구성됩니다. 이 설계에서는 외부로 팽창하지 않고 내부로 압축하는 내부 클램핑력 메커니즘을 사용하여 접촉 표면적이 넓고 뛰어난 센터링 정밀도를 제공합니다.

2. 강화된 강도: 전체 벽 두께와 구조적 강성이 모두 종합적으로 강화되었습니다. 결과적으로 정격 하중 지지 토크는 표준 경량 Z7A 모델의 토크를 초과합니다.

3.  주요 응용 분야: 주로 기어 감속기의 중공 샤프트를 잠그고 대규모 변속기 시스템의 견고한 구성품을 고정하기 위해 설계되었으며 야금, 광업, 항만 운영 및 풍력 발전과 같은 분야에 걸쳐 중공업 장비의 전체 ​​세트에 널리 활용됩니다.

피로 및 충격 저항

Z7B형 잠금 어셈블리는 완전히 견고한 마찰 전달 구조를 사용합니다. 설계상 탄성 부품과 관련된 일반적인 함정, 특히 노후화 및 그에 따른 고장 위험을 본질적으로 방지하므로 제철소, 광산 및 항만 시설의 일반적인 교번 충격 작동 조건에 이상적으로 적합합니다.

1.  탄성 약점 제거: 토크를 전달하기 위해 견고한 테이퍼형 표면을 사용하여 노화 및 피로 파손에 대한 민감성과 같은 일반 탄성 커플링 부품의 고유한 단점을 극복합니다. 결과적으로 탄성 붕괴로 인해 종종 발생하는 성능 저하에 영향을 받지 않습니다.

2.  까다로운 조건에 대한 적응성: 잦은 시작-정지 주기, 정방향 반전으로 인한 충격 하중, 24시간 내내 지속적이고 과중한 작업을 견딜 수 있도록 설계되어 교번 하중에 대한 탁월한 내성을 보여줍니다.

3.  탁월한 내구성: 장기간 반복적인 충격 하중 하에서도 어셈블리가 느슨해지거나 미끄러지거나 토크 저하가 발생하지 않습니다. 일년 내내 중단 없이 지속적인 작동이 가능하며 내구성은 기존 커플링 부품의 내구성을 훨씬 능가합니다.

현장 적응성

어셈블리는 설치 오류에 대한 충분한 허용 오차를 제공하므로 공작물의 가공 정밀도에 대한 요구 사항이 덜 엄격합니다. 이 기능은 특히 샤프트 표면이 마모되거나 손상될 수 있는 오래된 장비로 작업할 때 자주 발생하는 까다로운 조립 문제를 해결합니다.

1.  맞춤 변화에 대한 높은 허용 오차: 샤프트와 허브 사이의 맞춤 허용 오차의 변화를 수용할 수 있는 강력한 용량을 나타냅니다. 이 기능을 통해 공작물의 초기 가공 중에 정밀도 표준을 낮출 수 있으므로 부품의 정밀 마무리와 관련된 전체 비용이 절감됩니다.

2. Z7B형 잠금 어셈블리는 샤프트 표면 마모, 약간의 타원형 변형, 과도한 맞춤 간격 등 노후화된 장비의 결함을 보상하여 전체 샤프트 및 허브 어셈블리를 교체할 필요 없이 변속기 백래시를 제거하여 비용 효과적인 개장을 가능하게 합니다.

3. 조립 위치는 자유롭게 조정 가능하며 정확한 데이텀 위치 지정이 필요하지 않으므로 기존 장비에 대한 현장 개조의 복잡성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

구조적 안전 성능

폐쇄형 일체형 클램핑 구조를 활용하는 Z7B형 잠금 어셈블리는 기존의 병렬 키 연결과 관련된 수많은 안전 위험을 해결하여 열악한 작동 조건에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 잠금 성능을 보장합니다.

1. 마모, 파손, 축 변위, 변속기 고착 등 기존 병렬 키와 관련된 일반적인 오류 위험을 제거하여 장비 작동의 안전 중복성을 향상시킵니다.

2. 일체형 구조는 하중을 균일하게 분산시켜 국부적인 응력 집중을 방지합니다. 결과적으로 어셈블리는 작동 중 부품 정렬 불량, 분리 또는 파손에 대한 저항력이 매우 높습니다.

3. 심한 충격 하중, 고온, 먼지가 많은 환경, 심한 진동 등의 가혹한 조건에서도 안전한 잠금 상태를 유지함으로써 갑작스러운 변속기 고장으로 인한 장비 손상 및 생산 안전 사고를 방지하고 궁극적으로 기계의 전반적인 안전율을 향상시킵니다.

기본사양

Z7B형 잠금 어셈블리는 포괄적인 기본 치수 및 매개변수 시리즈로 제공됩니다. 제품 선택의 경우 Z7B 잠금 어셈블리 기본 치수 및 매개변수 차트를 참조하여 샤프트 직경, 정격 토크 및 사용 가능한 설치 공간을 기준으로 적절한 모델을 결정하십시오.